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date.png 2018-11-30 13:48:16

4.先将钢仓施工面的铁锈,氧化皮及其它赃物,用角磨机处理干净,间隔不宜超过8个小时,将进行下道工序。5.表面无灰尘后,涂刷胶泥做底漆,以防返锈,并且有良好的粘贴结合性,要求涂刷均匀,颜色尽量一致。6.

4.先将钢仓施工面的铁锈,氧化皮及其它赃物,用角磨机处理干净,间隔不宜超过8个小时,将进行下道工序。

5.表面无灰尘后,涂刷胶泥做底漆微晶铸石板,以防返锈,并且有良好的粘贴结合性,要求涂刷均匀,颜色尽量一致。

6.钢煤斗处理方法采用机械打磨除锈,要求除去表面附着不牢的氧化皮、浮锈等杂物,清理灰尘。

微晶板具有非常强的耐腐蚀性和抗冲击性,而且施工方便,环保无污染。目前广泛应用于煤炭、化工以及钢铁等多种行业铸石板压延微晶板质量是施工效果的关键,一定要选购质量比较好的产品,保证使用效果。

压延微晶板的安装:

一、材料的准备:

   压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。

   二、对基体的要求:

   基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。

   三、对施工环境的要求:

   施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。

   四、压延微晶板施工工艺:

   1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污;

   2、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力;

   3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以保证粘贴牢固;

   4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法,以保证胶泥饱满;

有关压延微晶板的耐磨比赛主要的说的就是压延微晶板的耐磨性质。

 压延微晶板具有高耐磨性,为什么说具有高耐磨性呢?是由于他本身的性质决定的。

 压延微晶板的主要材料是微晶毛板,微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g /cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。所以说呢, 压延微晶板具有高耐磨性。

 压延微晶板不仅具有很高的耐磨性,还具有.耐腐蚀、耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。

压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。

2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。

3、若基面干燥,需湿润基面至无明水为准。

4、混合比例:

A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);

B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。

5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。

6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。

压延微晶板是什么材料/压延微晶板材,压延微晶板材的性能有哪些?

压延微晶板材是以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣(冶金渣、选矿尾砂) 为主要原料,复合晶核剂,采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料,具有高耐磨,耐腐蚀,摩擦系数小,使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上,性能比传统铸石材料要好很多,是传统防护耐磨材料的更新替代产品,是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的很好的选择,主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护。

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