2018-09-13 16:18:47
压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序,其生产技术指标在计算机控制之下(可控析晶)而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却(自然析晶),手工操作为主,生产相对简单。在生产过程中,铸石板是自然析晶微晶铸石板,所以析晶不易控制而出现晶体粗大,并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹(缝),而造成板材的内部缺陷,导致整体强度不高(国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上,其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用);
压延微晶板是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。那它到底有哪些用途呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。 1、压延微晶板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。2、压延微晶板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。3、压延微晶板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。4、压延微晶板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。压延微晶板,以各种矿物质材料为原料,经过多道工序,融化压延而成的一种高耐磨、高腐蚀、高强度的建筑用材料,压延微晶板强度相当于钢的8倍,铁的20倍以上,经常在钢铁、电力、造纸、建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料,用途相当广泛。
压延微晶板在选购的时候所砌板材不应该有空鼓现象发生。空鼓现象,说明板材里面不实,里面可能够空洞。这主要是在制造压延微晶板过程中,选用材料不当的原因造成的。压延微晶板衬砌板材必 须用错缝挤浆法,不得出现通缝,灰缝一般控制在1mm-5mm之间。压延微晶板为保证质量,粘接厚度应在4mm-10mm之间。压延微晶板粘接材料需符合国家有关技术规定。压延微晶板施工过程中如出现问题,项目经理应及时与业主沟通,争取在时间内处理。
微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石,也就是微晶铸石板和铸石板的主相。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板,微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板,微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。
压延微晶板有什么特点,为什么它能够深受消费者喜爱呢?以下五点,便是压延微晶版深受消费者喜爱的五大特点,希望对你能够有所帮助。
1.厚度均匀,压延微晶板平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;
2.压延微晶板高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;
3.特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
4.产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。
5.重量轻,便于安装;
以上五点,便是压延微晶板的五大特点,也正是因此,所以此产品才会深受消费者喜爱,关于这方面的知识,就给大家讲解到这里了,希望对你能够有所帮助。
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