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微晶板铸石板(查看)_铸石板

date.png 2021-12-27 09:08:20

压延微晶板,是以各种矿物质材料为原料,并且经过多道工序,融化压延而成的一种高耐磨,高腐蚀,高强度的建筑用材料。它的强度相当于钢的8倍,铁的20倍以上,经常在钢铁,造纸,电力,建筑等行业替代传统的铸铁、

压延微晶板,是以各种矿物质材料为原料,并且经过多道工序,融化压延而成的一种高耐磨,高腐蚀,高强度的建筑用材料。它的强度相当于钢的8倍微晶板与铸石板,铁的20倍以上,经常在钢铁,造纸,电力,建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料,用途相当广泛。

1、压延微晶板分类有:

普型、普异型、特异型三种类型,形状种类区别很大,梯形板、六角形板、扇形板、双曲面板、锥面板等,种类很多,各种规格均可按照客户需求定制铸石板

2、压延微晶板应用行业:

发电、化工、煤炭、钢铁行业:

发电行业的煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机等;

化工行业的防腐地面地基;

煤炭行业的溜槽、刮板机等;

钢铁行业的料仓、混料机仓等用途。

压延微晶板材:电力行业:用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;钢铁行业:用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;微晶铸石板的厚从14至30mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3。

故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。 可广泛使用于卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理、防腐蚀地面、泵基础、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗、高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等内的耐磨衬板。微晶铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。下面是施工注意事项。

在21世纪,微晶板是一种具有自修复、自分解、自诊断和自制功能的智能(intelligence)材料。耐磨陶瓷弯头绿色环保、无污染 、亮度高。板材薄、面平整、规格大。高耐磨、耐腐蚀、耐冲击。

氧化铝陶瓷化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料。为了开发高刚性、强度特别高的(strength)、高湿度、高热环境,开发了微晶板材,并对其进行了材料体系的构建、加工、设计和检测。

微晶板综合处理与再生重  点是物理回收(破碎回收)、化学回收(热解)和能量回收,加强技术路线和综合处理技术研究,生产线建设,再生研究,大力推广应用。

耐磨陶瓷压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。石膏、挤压制品和SMC/BMC模制品中的再生材料。典型产品(Product)的应用。改性微晶板具有良好的自润滑性和不粘聚力,不会在托辊表面粘附和堆积物料,保证了皮带的平稳运行。

压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。

2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。

3、若基面干燥,需湿润基面至无明水为准。

4、混合比例:

A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);

B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。

5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。

6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。

微晶铸石板和普通铸石板有什么区别?

1、微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,故此,微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。

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